LCM型耐磨长轴泵是专业长轴泵厂家“湖南太阳集团www0638泵业”在吸收了国内外立式长轴泵设计和制造先进经验,结合国内市场需求研制的一款主要用于矿井抽排水、含颗粒或纤维等杂质等介质输送的专业耐磨型立式长轴泵,广泛用于自来水公司、污水处理厂、电厂、钢铁厂、矿山等工矿企业以及市政给排水、农田灌溉、防洪排 涝等工程。湖南太阳集团www0638泵业一直以来专注于立式长轴泵的研发、改进,力争做国内立式长轴泵专业度、质量、性价比高的生产厂家,我公司自主开始设计生产的长轴泵产品均为直销,无中间商,欢迎广大用户前来我司洽谈合作。
LCM型耐磨长轴泵结构图及结构特点:
LCM型耐磨长轴泵的吸入口垂直向下,出口水平,免抽真空启动,单基础安装,水泵和电机直联,基础占地面积小;从电机端俯视,水泵转子部件逆时针方向旋转,主要特点有:
1、用水力设计软件优化设计,性能优越,并充分考虑了叶轮、导叶体的抗磨蚀性能,使叶轮、导叶体等零件的寿命大大提高;产品运行平稳、安全可靠、高效节能。
2、LCM型耐磨长轴泵进口装有滤网,开孔大小适当,既有效地防止大颗粒杂质进入泵内损坏水泵,同时又极大限度地减少了进口损失,提高了水泵效率。
3、LCM型耐磨长轴泵的叶轮采用平衡孔平衡轴向力,叶轮前后盖板均设有可更换的密封环,保护叶轮及导叶体。
4、LCM型耐磨长轴泵转子部件包含叶轮、叶轮轴、中间轴、上轴、联轴器、调整螺母等零件。
5、LCM型耐磨长轴泵中间轴、扬水管和护管为多节,轴采用螺纹联轴器或者套筒联轴器联接;扬水管数量可根据用户需要增减,适应不同的液下深度,叶轮和导叶体可根据用户的设计扬程和要求定制为单级或者多级,以确保能满足各种用户需求。
6、LCM型耐磨长轴泵单根轴的长度合理,刚度足够。
7、LCM型耐磨长轴泵扬水管采用法兰联接,相邻2节扬水管之间有导轴承体。导轴承体和导叶体上均装有导轴承,导轴承采用聚四氟乙烯或赛龙或丁腈橡胶材料。护管用于保护轴和导轴承,当输送清水时,可取消护管,导轴承不必外接冷却润滑水;输送污水时,必须安装护管,导轴承必须外接冷却润滑水(水泵带自闭式密封系统,水泵停机后,自闭式密封系统可防止污水进入导轴承)。
8、LCM型耐磨长轴泵的残余轴向力和转子部件的重量可由电机支座内的推力轴承承受或者带推力轴承的电机承受。推力轴承采用润滑脂润滑(又称干油润滑)或者润滑油润滑(又称稀油润滑)。
9、LCM型耐磨长轴泵的轴封为填料密封,轴封及导轴承处装有可更换的轴套,以保护轴。叶轮的轴向位置由推力轴承部件上端或者泵联轴器内的调整螺母来调整,十分方便。
10、LCM型耐磨长轴泵出口直径为φ100和φ150的立式长轴泵仅用于输送常温清水,不带护管,导轴承不需外接润滑水润滑;如用户需要φ100和φ150口径带护管的立式长轴泵,本公司可另外提供技术方案。
LCM型耐磨长轴泵主要零件材质表
f液体种类 主要零祥、\ | 清水 | 污水 | 海水 | |
I | II | III | IV | |
喇叭口 | HT200 | HT200或 QT400-18 | HT200Ni2Cr | 321或316L不锈钢 |
叶轮 | HT200 | QT400-18或铸钢或 ZG 1Cr13Ni1 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZCuZn16Si4 或 316L 不锈钢 |
密封环☆ | HT200 | QT400-18或 2C「13 | HT200Ni2Cr | ZCuZn16Si4 或 316L 不锈钢 |
导叶体 | HT200 | QT400-18或铸钢 | HT200Ni2Cr | ZG00Cr17Ni14Mo2 |
扬水管、护管 | Q235-A | Q235-A | 1Cr18Ni9Ti | 00Cr17Ni14Mo2 |
轴 | 45 或 2Cr13 | 45 或 2 Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 00Cr17Ni14Mo2 |
轴套☆ | 2Cr13 | 2Cr13 | lCr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
导轴承☆ | 聚四氟乙烯/赛龙/丁腊橡胶 | |||
导轴承体 | HT200 | HT200或 QT400-18 | HT200Ni2Cr | ZG00Cr17Ni14Mo2 |
螺纹、套筒联轴器 | 45 或 2Cr13 | 40Cr 或 2 Cr13 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
出水弯管 | Q235-A | Q235-A | 1Cr18Ni9Ti | 00Cr17Ni14Mo2 |
电机支座 | Q235-A | Q235-A | Q235-A | Q235-A |
LCM型耐磨长轴泵参数范围:
产品分类: 长轴泵
产品材质:HT200,Q235-A,45,2Cr13等
产品流量:85~5600m3/h
产品扬程:10~100.8m
输送温度:80℃ (高于80 ℃ 时请申明)
密封形式:填料密封
1、严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。
2、严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
3、保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。
4、对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。
5、按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。
6、对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。
7、为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保,—旦发生意外,我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理,直到需方满意为止。
8、在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失,我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题,如属我方原 因,我方承担责任。
9、按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。
10、按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。
11、对于需方先购的与合同设备有关的配套设备,我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
12、严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。
13、按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训班。
14、加强售前、售中、售后服务,把“24小时服务”、“超前服务”、“全过程服务”、 “终身服务”贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。
15、接到需方反映的质量问题信息后,在24小时之内作出答复或派出服务人员,尽快到达现场,做到用户对质量不满意,服务不停止。
16、免费为产品提供终身维护,凡我厂用户,均建立了详尽的用户档案,我厂售后服务。人员实行定期回访,巡视制度,指导用户的日常维护,及时指出并解决可能出现的故障。
17、随时满足需方对备品备件的要求,终身为用户提供质优价廉的零配件。
18、在全国各地设有办事处,方便快捷地满足用户各种售后要求。
额定流量:72~10800m³/h
额定扬程:10~252m
额定功率:12~2240kw
额定流量:18~1368m³/h
额定扬程:80~400m
额定功率:22~1600kw
额定流量:72~10800m³/h
额定扬程:10~252m
额定功率:12~5000kw
额定流量:72~10800m³/h
额定扬程:10~252m
额定功率:12~2240kw